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贝肯智能科技(苏州)有限公司

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视觉检测(测量仪)

90

产品名称: 全自动3D影像测量仪

发布日期: 2016-06-03

点击数: 4999

二维码:

简述:

产品详情


仪器特点

※ 整机底座、立柱、X/Y平台均采用天然大理石制作,永不变形,精度高,稳定性强;

※全新流线型的造型设计,外观整洁、直观、大方;

※采用全闭环伺服控制技术,台湾上银直线导轨,TBI研磨级丝杆,运行平稳,噪音低,运行速度快;

※底光和表面光采用可调试LED冷光源,可实现对各种复杂表面工件进行精确量测,避免了一般热光源带来的热胀冷缩的弊病,避免工件二次变形,3环8区光源成像效果更佳;

※采用美国750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;

※采用高清定格卡位连续变倍镜头,变倍率无需校正,光学放大0.7-4.5倍,影像放大30X--220X,(可选配自动变倍镜头);

※ Z轴采用平行导轨结构加配重块设计,减轻了其重量,提高结构的稳定性并减少了其自身变形,提高了Z轴的定位精度及稳定性;

※可选配日本KEYENCE激光系统和英国RENISHAW探测系统,结合软件可进行大量程、高精度3D测量;

※全球独创的Z轴“零段差技术”,保证了不同焦距的平面精度不受影响;

※测量软件:采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行精确量测,为用户提供了完善的测量解决方案;

※程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光,减少人工干预;

技术参数

机台型号

AIM-322P

AIM-432P

(X/Y/Z)量测行程

300*200*200

400*300*200

全机尺寸(mm)

1200X700X1650

1350X900X1650

机台承重量

30Kg

30Kg

CCD

美国750线高清晰彩色CCD

镜头

STEP-ZOOM定格卡位连续变倍镜头(光学放大0.7-4.5X影像放大30-220X)

量测系统

AI-CNC 3D

电源供给

220V+10%  50/60Hz

光学尺分辨率

1um

X/Y量测精度

(3+L/200)um

重复性

3um

适合环境

温度20-25摄氏度,湿度50%-60%

 

机台配置

序号

名称

规格/品牌

单位

数量

备注

1

机身、工作台

00级天然大理石底座、工作台和立柱

1

 

2

CCD

美国750TVL高清彩色CCD

1

 

3

镜头

POMEAS定格卡位连续变倍镜头

1

 

4

光栅尺

封闭式高精度防尘1um光栅

3

 

5

马达

UWC

3

 

6

导轨

上银H级直线导轨

3

 

7

丝杆

TBI研磨丝杆

3

 

8

软件(加密锁)

AI-CNC 3D

1

 

9

运动控制器

UWC4000I

1

 

10

探针系统

英国雷尼绍探测系统

1

选配

11

激光系统

日本KEYENCE高精度激光

1

选配

12

校正块

定制

1

 

13

光学玻璃

定制

1

 

14

电脑

CPU:G1630/主板:华硕P8H61/内存2G/硬盘:120G固态/光驱:16XDVD/显示器: AOC 22寸LCD;

1

软件特点

一、完美支持Win7操作系统

二、最完整的几何测量功能

2D元素:点、线、圆、圆弧、椭

圆、矩形、键槽、圆环、曲线

3D元素:平面、圆柱、圆锥、球、

 

 

 

三、强大的构造功能

构造:点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、键槽、圆环、曲线、平面、圆柱、圆锥、距离、角度

 

 

四、强大的毛边、弱边抓取功能

 

五、完整的公差评价体系

 

六、尺寸标注、产品图片全景标注

 

七、简单实用的报表功能                   

可输出WORDEXCELTXTDXF等多种多样的报告

 

八、工件全景图形扫描,GPS导航,快速找到需测量的位置

 

九、完美的3D测量支持,可同时支持接触式测头和激光器

图形以3维显示和操作,更为直观;

支持影像取点测量3D元素;

元素数据以三维显示

十、强大的CAD导入和导出功能

可同时导入10万个元素;

简化了DXF导入编程的过程;

可以修改CAD默认设置;

可导出IGES档案

支持Gerber文件导入测量,减轻PCB板测量的编程工作量

可导入曲线进行测量

十一、实用强大的编程功能

1、支持一机编程多机使用;

2支持元素重新测量,与其相关联的构造、几何运算、公差判定会自动更新,简单省时高效;

3、可对程序的灯光、倍率、高度等进行快速修改;

4程序阵列、平移、旋转:对有规律的元素测量,只需测量一个,其余的可通过阵列、平移、旋转来完成,省时高效;

5同在一个屏幕下的元素,机器无需运动,一次性自动测完

6可自动判断产品的NG/OK,并用颜色标识测量超差的位置;

十二、逆向工程

强大的扫描功能结合CAD支持功能,使得逆向更为现实,仅需给出一个起点和一个终点,即可自动进行轮廓扫描;


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